Kaip lazerinės skylės purpurinės plėvelės šlifavimo diskuose veikia našumą?

Diafragmos dydis, paskirstymo tankis ir lazerio skylių apdirbimo tikslumaspurpurinės plėvelės šlifavimo diskaituri įtakos faktiniam veikimui dėl lustų pašalinimo, šilumos išsklaidymo ir šlifavimo atitikties. Gerai suprojektuotos lazerinės skylės padidina šlifavimo efektyvumą ir tarnavimo laiką, o dėl prastai suprojektuotos šlifavimo skylės gali strigti arba subraižyti ruošinį. Kur tiksliai pasireiškia šie padariniai? Šiame DMS straipsnyje tai paaiškinama jums.

I. Poveikis drožlių pašalinimo efektyvumui ir ruošinio kokybei

Lazerio angos tarnauja kaip evakavimo kanalai šiukšlėms šlifuoti. Skylės su racionaliu paskirstymu ir tinkama apertūra gali greitai pašalinti abrazyvines daleles ir ruošinio miltelius, užkertant kelią šiukšlių kaupimuisi ir trinčiai ant abrazyvinio paviršiaus. Tai sumažina ruošinio paviršiaus įbrėžimus ir įbrėžimus. Per tankios arba per mažos lazerio skylės trukdo pašalinti drožles. Likusios šiukšlės tiesiogiai kenkia paviršiaus lygumui, ypač naudojant daug drožlių, pavyzdžiui, šlifuojant metalą ar poliruojant medieną.

II. Padeda šlifuojant šilumą, sumažina rato ir ruošinio susidėvėjimą

Dėl šlifavimo trinties susidaranti šiluma gali suminkštinti ir deformuoti purpurinės plėvelės šlifavimo rato pagrindą, o tai gali sukelti vietinį ruošinio perkaitimą ir spalvos pasikeitimą. Lazerio skylės sukuria oro srauto kanalus, kurie sukant ratą išsklaido šilumą nuo šlifavimo paviršiaus. Gerai suprojektuotas skylių raštas sumažina kontaktinę temperatūrą, sumažina priešlaikinį abrazyvinių medžiagų išsiliejimą ir pagrindo degradaciją, pailgina rato tarnavimo laiką ir sumažina aukštos temperatūros poveikį ruošinio medžiagoms.

III. Atitikties ir apkrovos paskirstymo optimizavimas netaisyklingo paviršiaus šlifavimui

Lazerinės skylės sumažina purpurinės plėvelės šlifavimo diskų standumą ir padidina lankstumą, todėl geriau prisitaiko prie lenktų paviršių ir netaisyklingų sudėtingų dalių kontūrų. Tai sumažina šlifavimo negyvas zonas ir pagerina apdirbimo vienodumą. Tuo pačiu metu racionalus skylių paskirstymas išsklaido šlifavimo jėgas, užkertant kelią vietinei perkrovai, dėl kurios kraštai gali įtrūkti arba įtrūkti. Tačiau pernelyg tankios lazerio skylės sumažina bendrą rato stiprumą ir padidina plyšimo riziką.

IV. Koreliacija su šlifavimo efektyvumu ir pritaikymu įvairioms apdirbimo sąlygoms

Lazerio angos parametrai tiesiogiai įtakoja šlifavimo efektyvumą. Didelio skersmens, didelio tankio lazerinės skylės puikiai pašalina drožles ir išsklaido šilumą, todėl tinka grubiai šlifuoti ir didelėmis apkrovomis, kartu sumažinant atsparumą šlifavimui. Mažo skersmens, mažo tankio lazerio skylės užtikrina didesnį efektyvų šlifavimo plotą ant abrazyvinio paviršiaus, todėl jos tinka smulkiam poliravimui ir šlifavimui nedideliu apkrovimu. Šis metodas užtikrina lygesnę ruošinio paviršiaus apdailą. Tačiau šiurkštūs lazerio skylių kraštai gali užstrigti ruošinį ir sukelti paviršiaus įbrėžimus.

Apibendrinant galima pasakyti, kad lazerio skylės tiesiogiai veikia apdorojimo kokybę, efektyvumą ir tarnavimo laikąVioletinės plėvelės šlifavimo diskai. Jų parametrų konstrukcija turi būti pagrįstai suderinta su faktinėmis šlifavimo sąlygomis ir ruošinio medžiagomis, kad būtų pasiektas optimalus rato veikimas.

Apie DMS:

DMS Q22TVioletinės plėvelės šlifavimo diskaiNaudojami aukščiausios kokybės aukščiausios kokybės keraminiai abrazyvai. Savaime galandančios savybės užtikrina išskirtinę pjovimo galią ir tolygius, nuoseklius įbrėžimus, sumažina perdirbimo riziką. Specialiai sukurta danga užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką ir leidžia apdoroti daugiau ruošinių. Kelių angų konfigūracijos maksimaliai padidina dulkių nusiurbimą ir apsaugo darbuotojus nuo kenksmingų kietųjų dalelių poveikio.